Universaldrehmaschine CLX 450 TC von DMG Mori (2024)

26. Sep. 2022 | 08:00 Uhr | von Sabine Königl

Multifunktionales Drehfräsen

Mit der CLX TC ist bei DMG Mori eine neue Maschinengeneration entstanden, die im Vergleich zu den herkömmlichen Universaldrehmaschinen mit Werkzeugrevolver bei höherer Wirtschaftlichkeit erheblich mehr Bearbeitungsflexibilität bietet.

Universaldrehmaschine CLX 450 TC von DMG Mori (1)

Die CLX 450 TC bietet die Kombination einer Dreh- und Fräsmaschine mit dem Einsatz einer B-Achse mit flexiblem Werkzeugeinsatz. (Bild: Neugebauer/DMG Mori)

Inhalte des Maschinen-Checks

  • Maschinenaufbau
  • Automatisierung
  • Bearbeitung
  • Steuerung
  • Service/TCO
  • Zahlen+Fakten
  • Maschinen-Check Ergebnisse

Basierend auf einer umfassenden Markt-, Wettbewerbs- und Kosten-, Nutzenanalyse wurde die Maschine punktgenau auf den Bedarf bei den Kunden konzeptioniert. Die Vorteile der CLX 450 TC liegen bei der Ausstattung mit praxiserprobten DMG-Mori-Baugruppen, dem schwingungsstabilen, steifen Bettaufbau, einer leistungsstarken B-Achse zum Fräsen und Drehen, der vielfältigen Werkzeugauswahl und dem auf ein Kosten-Nutzen-Optimum getrimmten Maschinengesamtumfang.

Maschinenaufbau

Die CLX 450 TC (TC: Tool Change) wurde im Jahr 2021 im Markt eingeführt. Vorausgegangen war eine detaillierte Marktanalyse mit Innovations-Workshops zur Definition eines Lastenhefts für das neue Produkt. Ziel war die Entwicklung und der Bau einer Maschine, die in den einzelnen Baugruppen so ausgelegt ist, dass sie exakt auf den Bedarf im Hauptkundensegment abgestimmt ist.

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Entstanden ist eine Maschine, bei der das getätigte Invest zum wirtschaftlichen Nutzen im Betrieb in einem optimalen Verhältnis liegt.

Im Unterschied zur CLX-Baureihe bei DMG Mori ist die CLX TC nicht mit Werkzeugrevolvern ausgerüstet, sondern mit einer Arbeitsspindel, die an einer B-Achse schwenkbar ausgeführt ist.

Maschinen-Check Maschinen-Check Effiziente digitale Vernetzung bringt Mehrwert Die Vertikaldrehmaschine VL 4 von Emag Genauigkeitsbearbeitung im Langzeitbetrieb: Monolithischer Aufbau, steife Rollenlagerung in den Linearachsen plus leistungsstarke, stabile Spindel. Lesen Sie mehr!

DMG Mori setzt bei den Maschinenbetten, wie bei allen Baureihen in dieser Baugröße, auf ein Gussbett (EN-GJL-300), um Schwingungsdämpfung und Steifigkeit zu vereinen und zu gewährleisten. Dies spiegelt sich auch in der Ausführung des Gesamtbauteils wider. Es ist FEM-gerechnet, hat im Inneren eine im Kraftfluss liegende Verrippung, mit massiver Anbindung an die Führungen.

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Schon hier zeigt sich die starke Fokussierung in der Auslegung der Maschine auf ein kostennutzenoptimales Konzept, wo der Materialeinsatz mit dem dadurch zu erzielenden Nutzen im Verhältnis betrachtet wurde. In Grauguss ausgeführt und FEM-gerechnet, sind auch durchgängig weitere Hauptbaugruppen wie Spindelgehäuse, Ständereinheit, das Traggestell für das Werkzeugmagazin und den Reitstock.

Auf dem Maschinenbett sind in Schräganordnung die feste Hauptspindel und verfahrbar die Gegenspindel, der Reitstock oder Lünetten platziert. Diese Baugruppen kommen aus dem umfangreichen Systembaukasten aus dem Hause DMG Mori. Horizontal aufgesetzt auf das Maschinenbett und verfahrbar ist die Ständereinheit mit den Linearachsen (X, Y, Z). Der breite Abstand der Führungsleisten und die robuste Führung bis Größe 45 ergeben einen stabilen Lauf der bewegten Einheiten. Für Thermostabilität sorgt eine Flüssigkeitskühlung aller relevanten Komponenten wie Spindelmotoren und X-, Y- und Z-Achs-Antrieben.

Beim Betrieb der Maschine werden etliche Maßnahmen zur Energieeffizienz eingeleitet. Seit 2021 werden alle DMG-Mori-Maschinen klimaneutral hergestellt.

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Mit der Ständereinheit verfährt die Compactmaster-Spindel, eine DMG-Mori-Bearbeitungseinheit, die im Bereich von ±120° schwenkbar ist (B-Achse), und im verfügbaren Arbeitsraum ideal angestellt werden kann. Mit der stufenlosen Verstellbarkeit von 0,001°, dem Torque-Antrieb, der leistungsstarken Hochgeschwindigkeitsspindel und der großen Werkzeuganzahl hat die B-Achse mit dem Einsatz der verfügbaren Werkzeuge ein erheblich größeres Einsatzspektrum als vergleichsweise Revolvereinheiten mit angetriebenen Werkzeugen, die teilweise noch über weniger leistungsstarke Winkeltriebe gefahren werden.

Der Wirtschaftlichkeitsvorteil im Einsatz zu Revolvereinheiten besteht hauptsächlich in der geringeren Rüstzeit bei der Jobgenerierung, denn die Maschine ist ‚auf Knopfdruck‘ einsatzbereit. In spezi­fischen Vergleichen von definierten Arbeitsprogrammen ergibt sich laut DMG Mori ein Einsparpotenzial von zirka 20 Prozent.

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Die B-Achse mit Direktantrieb bringt Dynamik und Steifigkeit im Einsatz. Die kompakte Bauform erlaubt im Arbeitsraum jegliche Anfahrposition für die Werkzeuge an die Werkstücke, sowohl in der Haupt- als auch in der Gegenspindel. Somit ist der Kunde, was Einsatzvarianz betrifft und auch beim Kosten­volumen der benötigten Werkzeuge, mit der CLX TC erheblich besser aufgestellt als mit einer Revolvermaschine.

Die CLX 450 TC wird in drei Ausstattungspaketen geliefert, vom Einstiegspaket Basic über die Variante mit Gegenspindel Complete bis zur Complete plus Ausstattung, wo mehr Werkzeuge und mehr Technologie geboten wird. Die Marktanalyse hatte ergeben, dass der Großteil der Kunden ihren Aufgabenumfang mit einer vierachsigen simultanen Bearbeitung voll bewältigen kann, dies wurde dann auch so realisiert. Die Einbindung der Drehachsen an Haupt- und Gegenspindel (fünfachsig) in einen Simultanbetrieb war nicht gefragt.

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Automatisierung

Die Werkzeugversorgung der Maschine wird über ein Kettenmagazin vorgenommen, das in zwei Größen verfügbar ist (30, 60 Werkzeuge). Im Magazin ist die variable Werkzeug-Platzcodierung für maximale Platzbelegung verifiziert. Der Trägerrahmen für das Werkzeugmagazin ist mit dem Bett der Maschine mit verschraubt. Der Träger ist stabil ausgelegt, denn er trägt einen Querbalken, an dem die komplette Außenumhausung der Maschine angehängt ist, die bei der Montage nur angehängt wird. Dies reduziert Montagezeit und Kosten.

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Die Werkstückbeschickung der Maschine ist über verschiedene Einheiten möglich, etwa Roboter, Stangenlader und Portaleinheiten. Mit der ‚Robo2Go‘-Schnittstelle ist die Maschine perfekt auf die automatisierte Beladung ausgelegt.

Der Roboter wird auf eine vor der Maschine vorbereitete Fläche mit fixer Position aufgesetzt. Danach wird über Drag-and-Drop die Implementierung in die Steuerung über ein vorhandenes Menü vorgenommen. Die Automation ist minutenschnell startklar. Der Eintritt in den Gefahrenbereich des Roboters wird mittels Bodenlaser überwacht. Schnittstellen zur Anbindung jeglicher Automation sind auf der Steuerung optional verfügbar.

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Bearbeitung

Beim durchgeführten Maschinen-Check wurde die Bearbeitung eines Demoteils vorgeführt. Im Arbeitsprozess konnte eindrucksvoll die Einsatzflexibilität im Werkzeugspektrum und die Komplettbearbeitung auf Haupt- und Gegenspindel gezeigt werden.

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Steuerung

Als Steuerung wird ausschließlich die Siemens 840D sl eingesetzt. Die Bedienung erfolgt über einen 19-Zoll-Touch-Bildschirm mit den für Drehen/Fräsen vorhandenen DMG-Mori-Zyklen. Die erweiterte Steuerungsoberfläche Celos ist auf dieser Steuerungsarchitektur aktuell nicht verfügbar.

DMG Mori ist bei der durchgängigen Digitalisierung im Werkzeugmaschinenbau mit als Wegbereiter zu sehen. Die angebotenen Software-Produkte und Lösungen für die Planung, Vorbereitung und Produktion sowie für das Monitoring, die Instandhaltung und den Service sehen als Ziel die Realisierung der Digitalen Fabrik.

Aus der Branche Aus der Branche Microsoft Intelligent Manufacturing Award DMG Mori gewinnt Digitalisierungs-Award für Celos Next DMG Mori erhält den „Intelligent Manufacturing Award 2020“ von Microsoft und Roland Berger in der Kategorie „Envision“. Was zu dieser Entscheidung beigetragen hat. Lesen Sie mehr!

Service/TCO

Im Service ist die Hotline bei DMG Mori 24 Stunden am Tag über die gesamte Woche erreichbar. Besser geht es nicht! Dies wird erreicht durch ein engmaschiges Netz von Service- und Vertriebsstandorten, 136 sind es weltweit in 86 Ländern. Das Ersatzteillager ist umfangreich, regionale Spare-Parts-Hubs geben Verfügbarkeitsversprechen, gängige Ersatzteile können im Service-Shop über das Internet bestellt werden.

Bei Service-Einsätzen werden Daten über einen web-access direkt ins ERP-System (SAP) eingegeben. Die Analysen und Datenauswertungen dazu sind sehr detailliert und umfassend.

Beim Maschinen-Check wurden einige erläutert und gezeigt und der Eindruck dazu war äußerst positiv. Gezeigt wurden im PPR (Product Problem Report): Abfragen der Kundenzufriedenheit, Qualitätskostenauswertungen, Ausfallhäufigkeit von Bauteilen. Im System werden Zuständigkeiten festgeschrieben, Fristen gesetzt und Reaktionen abgefragt. Qualitätszirkel und Jour-fixe-Termine von Produkt Management, Konstruktion, Service und Montage laufen in wöchentlichem Turnus.

Aussagen zu anfallenden Kosten im Lifecycle der Maschinen können aus dem vorhandenen und verdichteten Datenvolumen gemacht werden (TCO-Angaben).

Meine Meinung

Mit der neuen Maschinengeneration CLX 450 TC hat DMG Mori ein Produkt am Markt, das beim Drehfräsen flexibel, multifunktional einsetzbar ist und dem Kunden Wirtschaftlichkeit im Prozess garantiert. Hier ist eine Maschine entstanden, die für den Kunden ein Optimum darstellt in Betrachtung der getätigten Investition und den damit erbrachten Nutzen im Betrieb. Der Gussaufbau in den Hauptgruppen, die kompakte, dynamische B-Achse, die große Werkzeugauswahl und die vielfältigen Automatisierungen stehen für Qualität in der Bearbeitung und Effizienz im Output. Automationssysteme sind einfach adaptierbar, speziell der Robo2Go lässt sich ideal in den Prozess einbinden. Auf dem Weg zur digitalen Fabrik ist DMG Mori Wegbereiter und bringt dem Kunden substantielle Unterstützung. Die Servicebereitschaft ist vorbildlich. Im Serviceeinsatz und zusammen mit dem Kunden werden vielfältige Daten erfasst, die Produkt- und Prozessverbesserungen bringen.

Edwin Neugebauer

Zahlen+Fakten

Maschinendaten DMG Mori Universaldrehmaschine CLX 450 TC
Dreh-Durchmesser, maximal400 Millimeter
Spindelabstand1.435 Millimeter
Drehlänge, maximal1.100 Millimeter
Verfahrwege: X,Z,Y750 / ±100 / 1.100 MillimeterHauptspindel/GegenspindelDrehzahl5.000 U/min
Drehmoment345 Newtonmeter
Leistung17 Kilowatt
SpindelanschlussKurzkegel A8
Schlitten Gegenspindel (z-A)1.200 Millimeter
B-Achse
AufnahmeHSK 63, Capto C6
Werkzeugplätze 30 / 60
Spindeldrehzahl12.000 U/min
Leistung / Drehmoment10,5 Kilowatt / 90 Newtonmeter Eilgang X/YZ40/40/40 m/min
SteuerungSiemens 840D sl
Grundfläche7,1 Quadratmeter
GewichtNeun Tonnen
Preis Grundmaschine/m.Reitstock< 200.000 Euro

Auf einen Blick: Universaldrehmaschine CLX 450 TC von DMG Mori

Stärken:

  • langjährige Kompetenz beim Drehen/Fräsen
  • steifer Gussaufbau Maschinenbett/Ständer/Baugruppen
  • flexibler Einsatz durch B-Achse
  • umfangreiche Werkzeugauswahl
  • kompakte Arbeitsspindel
  • gute Arbeitsraumnutzung
  • vielfältige Automatisierung
  • Maschine im Kosten-Nutzen-Optimum
  • vorbildliche Digitalisierung
  • ‚Digital Factory‘
  • Servicebereitschaft 24/7
  • detaillierte Datenerfassung/Analyse/Darstellung im Service

Maschinen-Check Ergebnisse, Punktezahl

maximale
Punktezahl
erreichte
Punktezahl
DMG Mori CLX 450 TC
Maschineninbetriebnahme25,0022,50
Zeitaufwand bis Job 112,5010,00
Nachweis - Bearbeitungsqualität2,502,50
Achsenvermessung2,502,50
Einweisung Anwender7,507,50
Wartungsfreundlichkeit100,00 92,00
Zugänglichkeit bei Wartungsarbeiten25,0020,00
Zugänglichkeit bei Störungen35,0035,00
Hauptspindel-Austauschzeit15,0015,00
Austauschzeit-Vorschubkomponenten15,0012,00
automatische Überwachungsfunktionen10,0010,00
Automatisierung100,00100,00
Maschinenstart/Referenzfahren40,0040,00
Bedienung - Maschine /Teilehandling30,0030,00
Werkstückspannung/Werkzeugspannung30,0030,00
Steuerung50,0043,00
Steuerung/Komfortfunktionen30,0027,00
Kollisionsbetrachtungen20,0016,00
Umrüstfreundlichkeit50,0050,00
Werkstückspannung/Werkzeugspannung25,0025,00
Einrichteaufwand15,0015,00
Teilebeschickung/-entnahme10,0010,00
Service75,0075,00
Verfügbarkeit Servicepersonal30,0030,00
Ersatzteillager/Anfertigung von Ersatzteilen22,5022,50
Teilezeichnungen-Archiv; Internetverfügbarkeit15,0015,00
Wartungsverträge7,507,50
TCO85,0081,60
Analyse - Kostentreiber vorhanden34,0034,00
Bewertung/Zahlen f. Ausfallzeiten/Reparaturzeit34,0030,60
KVP-Maschinenlieferant bei Ausfallmeldung17,0017,00
Vertragsgestaltung15,0012,00
Garantiezeit5,004,00
Zahlungsbedingungen5,004,00
TCO-Prozess fixiert5,004,00
Summe500,00476,10

Maschinen-Check Ergebnisse
Maschinenlieferant: DMG Mori, CLX 450 TC


MASCHINENINBETRIEBNAHME
Zeitaufwand bis job1Sehr kurze Maschinenaufstellzeiten mit umgehener vollständiger Inbetriebnahme inklusive aller kundenspezifischer Optionen. Die Maschine ist nach drei Tagen voll produktionsbereit.
Nachweis - BearbeitungsqualitätIm Lieferwerk werden alle relevanten Nachweise erbracht inklusive Abnahmeteil und dem Kunden übergeben. Im Rahmen der IBN werden einzelne Bestandteile vorgeführt und wiederholt.
AchsenvermessungKomplette Laservermessung der Maschine mit Dokumentation im Rahmen der Inbetriebnahme im Lieferwerk je Maschine.
Einweisung AnwenderGrundumfang der IBN ist eine vollständige Einweisung durch den aufstellenden Servicetechniker. Weitergehend besteht ein großes Schulungsangebot über die DMG Mori Academy.
WARTUNGSFREUNDLICHKEIT
Austauschbarkeit von VerschleissteilenSehr einfacher Zugang und Austausch, da dies im Rahmen der Qualitätsüberwachung bei der Produktentwicklung berücksichtigt wird. Im Hause DMG Mori: eigene Abnahme der Maschinen; Bewertung, Zugänglichkeiten etc. Global Service dabei.
Zugänglichkeit bei StörungenErster Zugang zur Kundenmaschine via Remote-Zugriff durch den Service. An der Maschine: Zugang zur Maschine gut und sehr platzsparend, aber nicht werkzeuglos durch Hängebleche rund um die Maschine.
Hauptspindel-AustauschzeitMittels Kartuschen-Bauweise und integrierter Spindelmotoren sehr schneller Wechsel der Gesamteinheit. Lebensdauer der Spindeln aber > 20.000 Stunden. Austauschzeit-Frässpindel: 2-3 Stunden; Drehspindel: 1 Sunde, 3 Stunden-Einfahren.
Austauschzeit ¬- VorschubkomponentenSehr einfacher Zugang und Austausch, da dies im Rahmen der Qualitätsüberwachung bei der Produktentwicklung berücksichtigt wird. Austauschzeit: KGTs: 1 Schicht; Antriebe: 1 Stdunde.
Automatische ÜberwachungsfunktionenAlle üblichen Überwachungsfunktionen für Spindeln im Standard. Optional auch für Werkzeuge oder Crash möglich mittels eigener Zyklen und zustätzlicher Sensoren. Für MPC (Maitainance Planing Control) sind mehrere Sensoren vorhanden; beispielsweise Beschelunigungsaufnehmer i. Spindel
AUTOMATISIERUNG
Auslegung - Werkstückspannung/Werkzeugspannung/WendeeinrichtungIm Standard manuelle Spanndruckverstellung, optional per NC-Programm. Werkzeugwechsel immer vollautomatisch. Übergabe an Gegenspindel, für Komplettbearbeitung, immer automatisch.
Bedienung-Maschine/TeilehandlingEinfache Automation mittels Fangschale und Transportband innerhalb der Maschine möglich. Weiterhin ist die Maschine frei zugänglich für externe Automationen durch die entsprechenden optionalen Schnittstellen. Die Bedieung kann dabei über die eigene Maschinensteuerung erfolgen, wie zum Beispiel beim Robo2Go.
Maschinenstart/ReferenzfahrenReferenzieren von Maschine und Automation bei Maschinenstart, nachträgliches Refernzfahren nicht notwendig.
STEUERUNG
Steuerung/KomfortfunktionenAlle Funktionen der Siemens 840D sl inklusive (Fullliner). Steuerungserweiterung Celos von DMG Mori für diese Maschine nicht verfügbar. DMG Mori-Zyklen für Turning/Milling.
KollisionsbetrachtungenProgrammsimulation von Siemens vollständig gegeben. Wird im Pre-process gemacht.
UMRÜSTFREUNDLICHKEIT
Flexibilität - Werkstückspannung/WerkzeugspannungSchnelles Rüsten der Spannmittel durch selbstzentrierende Kurzkegelaufnahme. Werkzeugwechsel in das Magazin werkzeug- und schraubenlos möglich. Werkzeugwechsel in der Maschine vollautomatisch. Bis zu 60 Werkzeuge bieten viel Flexibilität.
EinrichteaufwandGeringer Aufwand bei Nutzung von Shopturn im Shopfloor resp. externem CAD/CAM-System bei externer Programmierung.
Teile-Zuführung/-entnahme/WerkzeugmagazinGroßzügige Türen zum Magazin und Arbeitsraum, optional auch automatisch öffnend. Automatisierung der Werkzeug- und Werkstückzufürung möglich.
SERVICE
Verfügbarkeit ServicepersonalHotline: 24/7 erreichbar; Ticket-Generierung, Eskalationsstufen, 136 Sales&Service Gesellschaften in 86 Ländern, in Deuschland: vier Produktionswerke und 13 Sales&Service Locations. Kontakt über MyDMG Mori besonders einfach, eigene Eingaben möglich.
Ersatzteillager/Anfertigung von Ersatzteilen
Teilezeichnungen-Archiv, InternetverfügbarkeitMaschine voll vernetzbar dank IoT-Connector. Service hat vollen Zugriff auf Maschinenstammdaten. Kunde kann das Kundenportal MyDMG Mori nutzen und zum Beispiel die Maschinenhistorie vollständig sehen.
WartungsverträgeIn jeglicher Form, bis hin zum Full-Service inklusive Crash-Versicherung für bis zu drei Jahre (Allianz).
TCO
Analyse - Kostentreiber vorhandenVollständige qualitative Auswertung vorhanden.
Bewertung/Zahlen für Ausfallzeiten/ReparaturzeitenMaschinenverfügbarkeit liegt bei 96 Prozent.
KVP-Maschinenlieferant bei AusfallmeldungVollständiges Lieferantenmanagement inklusive regelmäßiger Lieferantenaudits und KVP- & Claim-Management.
VERTRAGSGESTALTUNG
Garantiezeit18 Monate, optional 24 Monate möglich. 36 Monate auf alle Master-Spindeln. Mittels Fullservice auf 36 Monate erweiterbar.
ZahlungsbedingungenNach Abst. Kunde; Standard: 60/30/10
TCO-Prozess fixiertMittels PAYZR als Pay-per-Use-Modell 100 prozent Transparenz für den Kunden.

Maschinen-Check Maschinen-Check Neue Generation in bewährter Qualität 5-Achsen-Fräszentrum GU 5 Five von Huron Graffenstaden Mit der GU hat Huron eine neue Baureihe entwickelt. Die GU 5 Five ist das ­Einstiegsmodell, das auf der EMO 2023 vorgestellt wurde. Weitere Maschinen – flexibel ausgelegt nach Achsanforderungen und Durchmesserauslegung des Bearbeitungstisches – werden folgen. Lesen Sie mehr!

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Author: Pres. Lawanda Wiegand

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Name: Pres. Lawanda Wiegand

Birthday: 1993-01-10

Address: Suite 391 6963 Ullrich Shore, Bellefort, WI 01350-7893

Phone: +6806610432415

Job: Dynamic Manufacturing Assistant

Hobby: amateur radio, Taekwondo, Wood carving, Parkour, Skateboarding, Running, Rafting

Introduction: My name is Pres. Lawanda Wiegand, I am a inquisitive, helpful, glamorous, cheerful, open, clever, innocent person who loves writing and wants to share my knowledge and understanding with you.